闵行精品彩盒印刷厂

水墨平衡对彩盒印刷质量的影响：水墨平衡是一种相对平衡，而不是一定平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生煳版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。另外，油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化，在实际印刷生产中，应根据实际情况，把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不脏版为基准。彩盒印刷需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。闵行精品彩盒印刷厂

怎么降低彩盒印刷的成本？选择合适的纸张材料，我们常常看到包装盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，我们这里只拿双粉纸举例，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于包装盒印刷来说是至关重要的一步，在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，或者油墨和纸张的反应不全方面，就会导致变色，而且色差是严重的质量问题之一，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。闵行小彩盒印刷报价彩盒印刷价格决定因素有哪些？

彩盒印刷工艺的技术要领：裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。注意纸板投入使用前的技术控制，纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是刚刚生产出来的白纸板，较容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。

彩盒印刷工艺技术控制：。一般多数中小型印刷企业受条件的局限，无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制，往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制，也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技术控制关，胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。注意控制好印刷环境的温湿度，控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。彩盒印刷常见的印刷：胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷。

彩盒印刷是在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点：(1)连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。(2)含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。(3)避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。(4)避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。(5)设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。在包装彩盒印刷过程中油墨的质量好坏决定了印刷的文字和图案优劣。普陀区常规彩盒印刷厂家

遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题，如何解决呢？闵行精品彩盒印刷厂

彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些？注意合理选用胶印版材，PS版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，有利于提高胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制，小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷，其印版的底托材料的特性如何，对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托，材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差，容易出现起弓和变形情况，印刷质量难以保证。闵行精品彩盒印刷厂